▲產品組成
設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
1、內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L)等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。
2、夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
3、適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4、支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式
▲結構與性能
1、不銹鋼反應釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造，符合GMP標準。
2、不銹鋼反應釜的配件
◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等；
◆密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；
◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；
◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等
3、不銹鋼反應釜的表面處理
內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。
▲主要技術參數
| 規格(L) | 內管直徑Ф(mm) | 夾套直徑Ф(mm) | 電動機功率(KW) | 減速機型號 | 攪拌轉速(r.p.m) |
| 30 | 400 | 500 | 0.6~1.1 | M2 | 60~85 |
| 50 | 500 | 600 | 0.6~1.1 | M3 | 60~85 |
| 100 | 550 | 650 | 1.1~1.5 | M4 | 60~85 |
| 150 | 600 | 700 | 2.2 | M6 | 60~85 |
| 200 | 650 | 750 | 2.2 | M6 | 60~85 |
| 300 | 800 | 900 | 2.2 | M6 | 60~85 |
| 500 | 900 | 1000 | 2.2 | M6 | 60~85 |
| 800 | 1100 | 1200 | 4 | M8 | 60~85 |
| 1000 | 1200 | 1300 | 4 | M8 | 60~85 |
| 1500 | 1300 | 1400 | 4 | M8 | 60~85 |
| 2000 | 1400 | 1500 | 4 | M8 | 60~85 |
| 2500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLB7.5-4-13 | 90 |
| 3000 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLB7.5-4-13 | 90 |
| 3500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLB7.5-4-13 | 90 |
| 4000 | 1500 | 1600 | 7.5 | BLB7.5-4-13 | 63 |
| 5000 | 1600 | 1700 | 7.5 | BLB7.5-4-13 | 63 |
| 6000 | 1800 | 1900 | 15 | BLB7.5-4-13 | 100 |
| 8000 | 2000 | 2100 | 15 | BLB7.5-4-13 | 100 |
| 32000 | 3000 | 3200 | 37 | BLB450-11-45 | 50~100 |
注：以上數據為標準型，可根據用戶特殊要求定做。
